數(shù)控智能系統(tǒng)是對制造過程能夠做出判斷和決定的系統(tǒng)。能了解到空氣錘鍛造的整個過程后,能夠監(jiān)控,診斷和修正在鍛打過程中出現(xiàn)的各類偏差。并且能為生產(chǎn)的優(yōu)化提供方案。此外,還能計算出所使用的鍛打力度和次數(shù)讓使用者清楚其剩余使用時間和替換時間。
數(shù)控智能系統(tǒng)的出現(xiàn),為未來裝備制造業(yè)實現(xiàn)全盤生產(chǎn)自動化創(chuàng)造了條件。智能通過自動抑制振動、減少熱變形、防止干涉、自動調(diào)節(jié)潤滑油量、減少噪音等,可提高空氣錘的加工精度、效率。對于進一步發(fā)展集成鍛造系統(tǒng)來說,單個空氣錘自動化水平提高后,可以大大減少人在管理空氣錘方面的工作量。
數(shù)控智能系統(tǒng)使人能有更多的精力和時間來解決機床以外的復(fù)雜問題,更能進一步發(fā)展智能機床和智能系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)創(chuàng)新,對于空氣錘產(chǎn)品的智能化起到了其重大的作用。它能夠收容大量信息,對各種信息進行儲存、分析、處理、判斷、調(diào)節(jié)、優(yōu)化、控制。換句話說,空氣錘進化到可發(fā)出信息和自行進行思考,可自行適應(yīng)柔性和高效生產(chǎn)系統(tǒng)的要求。
信息技術(shù)的發(fā)展及其與傳統(tǒng)空氣錘生產(chǎn)制造的相融合,使空氣錘朝著數(shù)字化、集成化、智能化和綠色環(huán)保的方向發(fā)展。數(shù)字化制造裝備、數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化工廠的應(yīng)用空間將越來越大;而采用智能技術(shù)來實現(xiàn)多信息融合下的重構(gòu)優(yōu)化的智能決策、過程適應(yīng)控制、誤差補償智能控制、故障自診斷和智能維護以及信息集成等功能,將大大提升成形和加工精度、提高制造效率。
空氣錘的智能控制對數(shù)控系統(tǒng)提出了更高的要求,這需要數(shù)控系統(tǒng)不僅具有開放性、包容性和一定的二次開發(fā)特性,還要根據(jù)用戶對其功能個性化的需求,對數(shù)控系統(tǒng)接口的普適性和前瞻性也提出了較高的期望。
隨著信息技術(shù)與先進制造技術(shù)的高速發(fā)展.我國智能制造裝備的發(fā)展深度和廣度日益提升。以智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化成套生產(chǎn)線等為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成.一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大智能制造裝備正在實現(xiàn)突破。